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有色金屬行業(yè)濕法冶煉工藝——沈耐解決方案
現代的濕法冶煉幾乎涵蓋了除鋼鐵(鐵、錳、鉻)以外的所有金屬提煉，有色金屬全部冶煉工藝屬于濕法冶煉，但大多數是礦物分解、提取和除雜采用濕法工藝，最后還原成金屬采用火法冶煉或粉末冶金完成。濕法冶金有鎢、鉬、鈮、鈷、鎳、稀土、氧化鋁等等。
目前，分解過程中的中間降溫進料泵(渣漿泵)，傳統布置方式采用長軸液下渣漿泵，安裝于分解槽頂。介質溫度一般在50-63℃，渣漿泵安裝平臺距液面一般不超過4m，液面上懸浮的泡沫最高可達3m，采用高效無泄漏屏蔽泵和無泄漏漿液閥，取代長軸液下渣漿泵。無泄漏屏蔽泵由于取消了泵密封、聯軸器、軸承體，及之后的易損件更換問題，永無液下渣漿泵轉子、導軸承磨損斷軸問題；自吹掃系統解決了結晶結垢的問題；無泄漏漿液閥解決了自吸泵無法真空引流的問題。
無泄漏屏蔽泵現已大量應用于氧化鋁生產的循環(huán)水系統，用高效無泄漏屏蔽泵取代傳統的循環(huán)水泵，可使泵的運行及維護周期延長2—3倍。
原料磨循環(huán)水冷水泵3臺 流量: 800 m3/h 揚程:45 M 效率:84％ 軸功率: 117kW 轉速:1450r/min
新凉水塔循環(huán)水泵2臺 流量:8000 m3/h 揚程:40 M 效率:93％ 軸功率: 937kW 轉速: 494r/min
分解循環(huán)水冷水泵2臺 流量:8000 m3/h 揚程:70 M 效率:93％ 軸功率:1639kW 轉速: 744r/min
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